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                *新动态

                玻璃钢管道╱制造工艺说明

                玻璃钢管道制造工艺说明




                一、玻璃钢管道管壁结构说明:

                玻璃钢管壁结构从内到外分别为:玻璃→钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻』璃钢外部保护层。

                玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度︽和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。

                二、玻璃钢管道制作工艺流程

                →玻璃钢模具准备

                →设备调试、原材◣料准备

                →玻璃钢管道内衬制作

                →远红外固化站内衬固化

                →玻璃钢管道内衬质量检验

                →玻璃钢管道增强层缠绕

                →远红外管道整体固化

                →玻璃钢管道外观及主要尺寸检验

                →玻璃钢管道脱模

                →1.5倍工作压力水压试验及卐其它标准要求的检测项目

                →玻璃钢管道包装入库

                三、玻璃钢管道工艺详细说明:

                (1)准备工序

                a、设备调试。首先认真检查设备运↑转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双⌒组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;

                b、清理模具。要求模∑ 具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平⊙滑,有问题及时修理、维护;

                c、缠聚酯薄膜。为方便管①道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两Ψ面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。

                (2)制衬工序

                a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度〖条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度¤合理掌握。当现场情况发生变化时,质检部门和制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂;

                b、增强材☆料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送ω到指定位置,并对一些宽幅面〗的增强材料先裁切加工到设计宽度;

                c、内ω 衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求;

                d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后,要求操作工」人进行初步的质量检测:内衬是否达到设◤计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,是否有等,若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施;

                e、进入内衬远红外深度固化工□序。

                (3)远红外深度固化

                我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;

                (4)过程质量检验

                在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不佳等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。

                (5)缠绕工序

                将设√计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规▓定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度↘和刚度的综合。

                (6)红外线固化

                管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。

                (7)修整、脱模:

                待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。

                (8)玻璃钢管道水压试验及摆放:

                每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。